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隨著時代的不斷進步
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1.不干膠標簽常用的薄膜
常用的薄膜材料有聚氯乙烯(PVC)
2.薄膜的選擇原則
選擇薄膜原材料時
(1)根據(jù)標的物的類型
、檔次、質(zhì)量、粘貼表面的特征、使用環(huán)境及用戶的要求等綜合考慮。如用透明度好的聚丙烯薄膜制成的標簽貼到透明瓶體上可產(chǎn)生無標簽的時尚感覺,可提高商品的檔次,刺激消費者的購買欲望。而聚氯乙烯薄膜的柔韌性、收縮性、不透光性、加工特性及貼標特性都十分好,且色彩鮮艷,反差大,能吸引人的注意力,具有宣傳促銷商品的作用(2)薄膜的表面應光滑致密
(3)薄膜厚度要均勻
(4)薄膜要平整
(5)薄膜要具有耐腐蝕性,耐老化
,不退色,收縮、膨脹比率小的特性。如耐腐蝕性差,易老化、退色,則制成的標簽不耐用,還會影響到商品的銷售和使用。如果收縮、膨脹比率較大,則不但影響印刷時的套印精度,還會使標簽在使用過程中發(fā)生變形,影響商品的銷售和使用。特別是高檔商品的標簽,應盡量避免商品未過期,而標簽已老化的尷尬局面(標簽老化包括塑料老化及油墨退色等原因)。必要時應對塑料或標簽進行耐老化實驗,檢測其使用性能。(6)選購的薄膜應在有效期內(nèi)
,且不能受潮。薄膜表面預處理及效果檢測
由于大多數(shù)薄膜都是非極性材料
,表面張力低,油墨和黏合劑在其表面的附著性很差,因此,要想獲得一定的附著牢度(1)設備因素
電暈處理裝置由電極棒
、高頻發(fā)生器、處理輥等組成,施加的電壓為8~60kV,頻率為10~50kHz。電暈處理裝置主要有3種類型:固態(tài)式、火花間隙式和電子管式,其中,固態(tài)式電暈處理裝置質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低、效率高,是電暈處理的首選裝置。(2)電極間隙
增大電極間隙會產(chǎn)生兩方面的影響:一方面
,電暈輝光區(qū)寬度擴大,薄膜在輝光區(qū)內(nèi)停留時間變長。另一方面,能量分布到較大的空氣體積上,而作用于薄膜表面的有效能量比例就會降低。一般地,電極間隙在1mm左右時能夠得到較好的電暈處理效果。(3)輸出電流
輸出電流的大小對電暈處理效果有很大影響。輸出電流過低
,電暈處理效果差;輸出電流增大,電流處理效果增強,但當輸出電流達到某一臨界值后,電暈處理的效果增加不明顯,所以對某種薄膜材料進行電暈處理時,有一最佳輸出電流(4)處理溫度
提高處理溫度
(5)空氣濕度
濕度大
(6)薄膜本身
①薄膜種類的影響
②薄膜厚度的影響
。薄膜厚度影響處理強度,較厚的薄膜需要較大的處理能量,而在處理較薄的薄膜時,由于牽引速度快,摩擦劇烈,薄膜溫度下降得少,電流也可相對小些。③薄膜密度的影響
。密度過高,電暈處理效果變差。(7)處理時間
薄膜表面的電暈處理時間越長
,效果越好。但處理時間太長,會使材料老化電暈處理效果是通過表面張力或黏合強度的變化來體現(xiàn)的
薄膜標簽印刷常見故障有油墨不牢、回粘等
1.油墨因素
(1)油墨與薄膜的適應性不佳或混用了不同型號的油墨。印刷前應對油墨進行試驗
(2)油墨內(nèi)部的殘留溶劑多
2.薄膜因素
(1)薄膜表面電暈處理不良
不同的油墨對薄膜的表面張力有不同的要求。如溶劑型油墨的表面張力為3.4×10-2N/m
對常用標簽薄膜表面張力的要求一般為:PE≥3.4×10-2N/m、BOPP≥3.5×10-2N/m
(2)薄膜吸潮。薄膜在潮濕的環(huán)境中易吸潮
(3)助劑析出
(4)薄膜本身印刷適性差